L'épaisseur de plus en plus faible des feuilles de placage et des couches de vernis appliquées sur des supports déformés ou hors tolérance implique un soin extrême lors des opérations de ponçage automatique. Malgré les tolérances, une pression aussi régulière que possible doit être appliquée à la bande de ponçage sur l'ensemble de la surface de la pièce, jusqu'au niveau des arêtes

Le système de poutre de pression CSD® permet de régler individuellement l'effort appliqué par chaque élément en fonction de la surface de la pièce située au-dessous de lui. Cette opération est réalisée en dynamique, de manière entièrement automatique - sans intervention de l'opérateur. Cette disposition permet d'appliquer une pression régulière jusqu'au niveau des arêtes, indépendamment de la forme de la pièce. Lorsqu'il s'agit par contre de poncer des bandes de lisière légèrement débordantes, la pression peut être augmentée de manière ciblée sur les éléments situés au niveau des arêtes, même de manière asymétrique.

Les électroaimants encapsulés garantissent un fonctionnement à long terme sans entretien des éléments de pression, car ils ne possèdent qu'un seul élément mobile : l'armature d'appui.  Les éléments de pression se déplacent avec facilité grâce à leur guidage précis et peuvent absorber des fortes tolérances d'épaisseur, allant jusqu'à 2 mm

Poutres de pression CSD® avec adaptation parfaite de la pression au niveau des arêtes	Poutres de pression pneumatiques avec pression totale au niveau des arêtes
Le principe de fonctionnement de la poutre de pression CSD® est présenté dans cette animation par la simulation du passage d'une pièce à travers la machine de ponçage. La hauteur de l'élément de pression en vert symbolise la pression d'appui, adaptée dynamiquement à la surface de la pièce qui se trouve au-dessous de l'élément de pression. La poutre de pression CSD® ne demande aucun entretien. CSD©-Animation	Cette illustration présente la technique habituelle de ponçage à l'aide de vérins de pression pneumatiques. Les dispositifs pneumatiques ne permettent pas d'obtenir un réglage précis de la pression appliquée à chaque segment de la poutre de pression. En effet, la seule possibilité consiste à appliquer 100 % (pression totale) ou 0 % (absence de pression) de la pression disponible à chacun des segments de la poutre de pression. Cette limitation implique un ponçage excessif au niveau des zones critiques que sont les arêtes ou les vides. En outre, les poutres à pression pneumatiques imposent un entretien régulier, en particulier pour nettoyer les salissures dues à huile, l'eau et la poussière présentes dans l'air comprimé.